Aciers revêtus : protection contre la corrosion
Galvanisé à chaud, électrozingué, aluminié, zinc-magnésium ou prélaqué : le revêtement adapté à l'environnement final de votre pièce.
Un acier revêtu protège la tôle nue contre la corrosion, avant même l'application d'une peinture. Le choix du revêtement dépend de l'environnement final de la pièce : intérieur, extérieur abrité, extérieur exposé ou environnement agressif.
| Revêtement | Norme | Désignations | Remarque |
|---|---|---|---|
| Galvanisé à chaud | EN 10346 | DX51D+Z275, S250GD+Z, S350GD+Z | Le plus courant en tôlerie extérieure |
| Électrozingué | EN 10152 | DC01+ZE | Aspect fin, bonne base peinture |
| Aluminié | EN 10346 | DX51D+AS | Tenue à la chaleur (fours, échappements) |
| Zinc-magnésium | EN 10346 | Magnelis ZM310 | Anticorrosion renforcée (agricole, solaire) |
| Prélaqué | EN 10169 | DX51D+Z + laque RAL | Bardage, habillage |
Galvanisé à chaud : la référence en extérieur
Le DX51D+Z275 (275 g/m² de zinc réparti sur les deux faces) est le revêtement le plus demandé pour les pièces destinées à rester à l'extérieur sans peinture complémentaire : supports, équerres, profilés de fixation. Il fait partie du socle standard chiffré sans délai dans notre configurateur.
Prélaqué : quand l'aspect compte autant que la protection
Une tôle prélaquée porte déjà sa couleur RAL avant découpe : elle évite l'étape de thermolaquage après pliage, mais impose de protéger le bord de coupe et les zones de pliage, plus sensibles à la corrosion que le reste de la surface.